影响球磨机产量下降的因素

一台高效的顺利工作的选矿球磨机对于整个选矿过程中，起着非常重要的作用。如何提高球磨机的产量，是很多选矿工作都非常在乎的问题，那么，小编今天就带大家一起了解一下影响球磨机产量下降的因素

01球磨机设备的选择

球磨机设计不合理。球磨机可分为单隔仓和双隔仓，每仓所占的长度比例是不同的，单隔仓时，1仓的长度比例应为30%~40%，2仓的长度比例为60%~70%;双隔仓时，1仓、2仓的长度比例为25%~30%，3仓的长度比例为45%~50%如果长度比例设计不合理，很有可能造成球磨机粗、细磨比例不平衡，导致产品出现过粗或过细的现象，从而影响球磨机的产量。

解决：球磨机设备的选择,选择正规厂家生产的球磨机设备，最好是有设计研发团队的球磨机厂家，以免影响产量

02球磨机通风条件

球磨机在正常运行状态下，由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若球磨机通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在球磨机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨现象。

解决：控制好球磨机通风量，球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低球磨机温度。

03球磨机的给料设计

球磨机在运转过程中，均匀给料是保障球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费;如果球磨机给料太多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象。

解决:需要严格按照给料标准进行给料。

04球磨机的入磨粒度

球磨机入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而球磨机第一仓就会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。

解决：通常情况下，球磨机入磨粒度一般会控制在20mm以下，对于大型球磨机，因破碎能力较强，可将入磨粒度调至到25~30mm。

05球磨机的入磨水分

球磨机入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低球磨机温度，减少静电等，因此，球磨机入磨的平均水分一般控制在<15%为宜。

解决：合理控制入磨水分，根据不同物料的性质调整含水比例。

06球磨机钢球配置

球磨机钢球级配是为了实现不同粒度物料的冲击和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨机钢球的级配非常重要，一般级配范围在25%~35%之间，但实际应用中级配在28%~32%居多。

解决：科学合理的计算钢球级配，具体的计算方法可了解文章：球磨机首次启用如何正确添加钢球。