【技术】石英砂浮选过程中的步骤

石英砂的浮选过程涉及使用各种试剂和浮选技术选择性地将石英（二氧化硅）与杂质分离。 以下是石英砂浮选过程中涉及的步骤的总体概述：

矿石制备：

石英砂通常是从天然矿藏中开采出来的，可能含有长石、云母、铁矿物和其他非石英成分等杂质。将矿石破碎并研磨至所需的粒度，以利于有效分离。

调理：

准备好的矿石在调理槽中与水混合形成矿浆。

将试剂添加到纸浆中以改变石英和杂质的表面性质。 常见的试剂包括捕收剂、起泡剂和改性剂。

泡沫浮选：

将调节后的纸浆引入浮选池，通常是机械或气动池。

气泡被引入到池中，它们附着在石英颗粒的疏水（防水）表面上，将它们提升到表面。

亲水性（吸水）的杂质保留在纸浆中。

捕收剂和起泡剂：

捕收剂是选择性地与石英颗粒结合的化学物质，使它们具有疏水性并且易于浮选。

添加起泡剂可产生稳定且持久的泡沫，有助于从纸浆中分离石英。

气泡分离：

含有浮选石英的泡沫被机械撇去或从浮选槽溢出。

然后将分离出的石英精矿进一步加工或脱水。

脱水：

石英精矿可以经历脱水过程以降低水分含量。浓缩、过滤或离心等技术通常用于脱水。

质量控制：

实施严格的质量控制措施，确保石英产品符合规定的标准。为了保证质量，可以进行化学分析和矿物学研究。

废物处理：

含有杂质的废物部分通常被称为尾矿。 尾矿的正确处置或处理对于环境合规至关重要。

再利用和进一步加工：

回收的石英精矿可进一步加工用于特定应用，例如玻璃、陶瓷或半导体行业。

值得注意的是，浮选过程中使用的具体试剂和条件可能会根据石英砂的成分和存在的杂质而有所不同。 此外，环境考虑和可持续实践应该是整个过程的组成部分。