【产品简介】：高频脱水筛构经过优化，可实现较大处理能力，具备较好脱水表现。
【适用物料】：高频振动脱水筛广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等过滤脱水设备行业。 鑫海高效脱水筛特别适于处理细粒级矿物，还可搭配鑫海XC系列旋流器联合使用，脱水效率更高、更充分，可广泛用于尾矿干排、精矿脱水等作业。
【生产能力】：≤250t/h
【产品应用】：尾矿脱水筛采用筛板侧面开孔方式，让部分水从该孔快速流出，加快了脱水速度，另外，还避免了因水溅到电机导致的损坏现象。
鑫海矿用脱水筛整体铆接筛箱，强度高，刚度好、无热应力模块化筛板和密封条安装形式，密封效果好；
鑫海尾矿脱水筛的侧体护板粘有耐磨橡胶，保证脱水筛不受磨损导致变形破裂，并减少了铁质对物料的污染；
接触物料位置覆有耐磨天然橡胶，具备较好耐磨防腐效果；
后置低浓度浆体溢流管，加快脱水速度；
-5°倾角筛面让筛上出料含水量更低；
耐磨橡胶减震装置让筛子运行更平稳持久；
高效脱水筛型号齐全、脱水效率高。
鑫海高效脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。该筛主要由筛箱、激振器、支撑系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
鑫海生产的尾矿干排脱水筛的工作原理为：两偏心重快的质量相等，且作同步反向回转，所以在任何时候，两偏心重块产生的离心惯性力在振动方向上的分力总是相互叠加，而在垂直与振动方向上的离心惯性力的分力总是相互抵消，从而形成单一方向的激振力，驱动尾矿干排脱水筛直线振动。当尾矿矿浆给至筛面时，矿浆中的水分透过筛孔，从筛箱的四周排出，而固体颗粒留在筛上，并随筛面的振动不断往前运动，并不断脱水，最后排至干尾排料槽中。
鑫海生产的尾矿干排脱水筛可输出较大激振力与振幅，可实现较大生产能力，耐磨表现较好；针对粗粒尾矿可取得相对理想的脱水效果，是高效的尾矿干排设备。此外，此款尾矿干排脱水筛还可用于精矿脱水、碳浆分离、除屑等作业，应用十分广泛。
| 规格 型号 | 最低30°%的固体体积给料浓度 | 单台电机功率(kW)×数量（台） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 细煤理论上-0.5+0.1(mm) 比重1.5 | 粗砂大约-5(mm) 100%, -0.6(mm)50%,比重 2.7 | 细砂 90% -1(mm) 比重2.7 | 980 (r/min) | 1460 (r/min) | ||||
| 1460 (r/min) | 980 (r/min) | 1460 (r/min) | 980 (r/min) | 1460 (r/min) | 980 (r/min) | |||
| VD6 | 6~8 | 10 ~13 | 14 | 28 | 10 | 21 | 2 ×2 | |
| VD9 | 9~12 | 15 ~20 | 21 | 42 | 16 | 32 | 3×2 | |
| VD12 | 15 ~19 | 24 ~30 | 33 | 67 | 25 | 50 | 2.6×2 | 4×2 |
| VD15 | 30 ~35 | 50 ~60 | 63 | 125 | 47 | 94 | 2.4×4 | 2.25×4 |
| VD18 | 35~45 | 60 ~80 | 77 | 153 | 57 | 115 | 3.7×4 | |
| VD21 | — | 85~100 | — | 225 | — | 164 | 15 | — |
| VD24 | 95~110 | 250 | 190 | |||||
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