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如何减少球磨机中钢球的磨损?

2020-03-24 鑫海矿装 (801)

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在磨矿操作中,球磨机的钢球损耗非常大,约为球磨机衬套损耗的10倍以上。为了弥补钢球的损耗 并在球磨机中保持钢球的大小不变,有必要按一定比例定期添加钢球。

1.改变矿石的可磨性

通常,如果矿石易于磨碎,则球磨机中钢球的消耗低。

在实际生产中,如果矿石难以研磨或需要精细研磨,在经济和现场条件允许的情况下,在研磨过程中加入某种化学试剂可以提高研磨效果,提高研磨效率。此外,加热矿石会改变整个矿石的物理性能,降低矿物的硬度。这两种方法都能够有效的降低球磨机的损耗。

2.缩小进料尺寸

如果球磨机的进料尺寸较大,则球磨机的工作量也会较大。为了达到规定的研磨细度,球磨机的工作量必然会增加,钢球的能耗也会相应增加。为了减少球磨机的功率消耗,可以减小进料尺寸。

鑫海湿式格子型球磨机

3.控制钢球的填充率

当球磨机的转速达到一定程度时,填充率大,磨球对物料的冲击次数增加,磨削面积大,磨损快。除此之外,高充填率会影响到钢球磨机运动状态,削减对大颗粒物料的冲击效果。相反,如果填充率太小,则研磨效果较弱。

目前,格栅式球磨机中钢球的填充比率45%-50%,溢流式球磨机中钢球的填充比率38%-42%。当然,实际球负荷应根据选矿测试确定。

4.控制钢球的尺寸和比例

球磨机中的钢球和材料是点对点接触的。如果钢球的直径太大,则磨碎力会很大,这会导致过度磨损,并且材料会沿着穿透力的方向破裂,从而影响研磨效率。

另外,在钢球填充率相同的情况下,如果钢球直径太大,单个钢球的数量会减少,磨碎的可能性低,因此会加剧过压现象,产品粒度变大。会不均匀。太小的钢球对矿石的破碎力小,研磨效率低。因而,有效的轴承钢球规格和占比不但能够减少球磨机钢球的耗费,并且能够提升球磨机效率。

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