在选矿过程中，矿石必须粉碎到一定程度的细粒度，使嵌入细粒的有用矿物和脉石充分解离实现分选，同时避免过度的磨矿，以免泥化对分选过程产生不良影响。 这需要通过分级设备将磨矿中粒度不合格的部分放回球磨机进行循环磨矿，粒度合格的部分立即分离并送到分选工作，以避免不需要的磨矿。 从技术和经济意义上看，分级工作可以说在磨矿工作中起着非常重要的作用。
金矿石又称金矿床，其中主要矿物为天然金，多为黄铁矿、毒砂、白铁矿、毒砂等。脉石矿主要包括应时、玉髓、绢云母、有机碳等。其中，黄铁矿包裹的金约占73%，毒砂包裹的金占15%以上，脉石矿物包裹的金可占11%以上。
许多锑金矿中不仅有金和锑金属矿物，而且我国金矿储量中还富含含泥量高、氧化程度高、微细颗粒浸染的金矿。例如，本文处理的矿石包括黄铁矿、毒砂、毒砂、锑、铅、锌等。经过多次浮选试验方案，最终确定了金、锑的回收方法。
重晶石矿床为例，主要有四种类型:沉积矿床、火山沉积矿床、热液矿床和残留矿床。根据矿石类型、原矿性质、矿山规模及其应用，目前常用的重晶石选矿方法主要有手选、重选、浮选、磁选和组合工艺流程。
金矿有很多种，其中许多嵌布着其他金属矿物杂质。如果一种金矿在正常条件下难以通过细磨顺利浸金，则称为难浸金矿，一般浸出尾矿中金的品位> 0.5g/t。无论是物理包裹还是结合，都不能与氰化物溶液接触，因此很难浸出。那么金矿氰化浸出率低的原因是什么呢？相应的解决方案有哪些？
钨是一种稀有金属，分布较为广泛，几乎存于各类岩石中。由于其含量低，只能通过有相关地质作用加以富集，才成形成矿床加以开采。目前，在自然界中已发现钨矿的种类有20多种，其中白钨矿和黑钨矿的开采的价值更高，也是钨矿资源的主要来源类型。
金矿炭浸提金工艺是一种向矿浆中加入活性炭并同时进行浸出和吸附金的工艺流程，是当前金矿选矿的主要方法之一。该工艺是在即炭浆法（CIP）的基础上发展起来的，将氰化浸出矿浆和活性炭吸附两个步骤合二为一，减少了浸出槽数量、缩短了工艺流程、降低了基建投资和生产费用。通常，金矿炭浸法提金（CIL）工艺流程主要包括矿浆除杂、浸前浓缩、浸出与吸附、解吸电解、火法冶炼、活性炭再生六个阶段
尾矿是选矿作业中产生的有用组分含量低且目前无法经济用于工业生产的组分，也是工业固体废弃物中的主要组成成分。随着金矿山资源的不断开采以及难选金矿的选矿工艺技术的进步，金矿尾矿排放量也逐年增加，因此金矿尾矿再处理技术也不断发展。
长石在自然界分布广泛，种类多，是陶瓷、玻璃等领域的重要原材料。不同类型的长石其选矿工艺及设备也不尽相同。今天给大家介绍一下长石矿的选矿方法，选矿工艺及选矿设备。
重选法选金是利用矿物的密度和粒度的差异，借助于介质流体和各种机械力的联合作用造成适宜的松散分层和分离条件，从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。
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